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Einschneider vervielfacht Zerspanleistung

: DATRON AG


Komplettbearbeitung bei über 40 cm³/min Zerspanleistung und spiegelblanken Flächen – wie Vollhartmetall-Einschneider mit patentiertem Gegenwuchtschliff® Leistungszerspanung und Oberflächenqualität zusammenfassen.

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Mit ein und demselben 8-mm-Einschneider geschruppt und geschlichtet, lag die Gesamtbearbeitungsdauer bei weniger als neun Minuten. Ein Werkzeugwechsel war nicht notwendig, die Oberflächenqualität hervorragend.

Mit ein und demselben 8-mm-Einschneider geschruppt und geschlichtet, lag die...

Einschneidige Fräser aus Vollhartmetall bringen die Vorteile von ein- und mehrschneidigen Werkzeugen auf den Punkt. Zum einen werden durch das freie Abfließen der Späne auch bei hoher Drehzahl schnelle Vorschübe möglich. Zum anderen sorgt der ruhige Lauf der Werkzeuge für qualitativ erstklassige Teileflächen. Bei den meisten Bearbeitungsaufgaben wird der Einsatz eines separaten Schlichtwerkzeuges damit überflüssig – Werkzeugwechsel und Nachbearbeiten entfallen. Das mindert sowohl die Produktionszeit als auch die Kosten.

Möglich macht dies ein patentierter Gegenwuchtschliff®. Mit Hilfe der Finite-Elemente-Methode (FEM) wird für jeden einzelnen Durchmesser der Werkzeugreihe die optimale Geometrie berechnet. Tests haben nachgewiesen, dass Unwuchten so weitestgehend beseitigt werden, ohne dass das Fräswerkzeug geschwächt oder instabil wird. Welche Leistungen durch den Gegenwuchtschliff möglich werden, zeigt sich u. a. bei der Bearbeitung von Aluminium-Gehäusen. In einer Versuchsreihe sollten die Fertigungszeit auf ein Minimum gedrückt und gleichzeitig Oberflächen ohne jede Rattermarke erreicht werden. Daher wurde die Vibrationsbelastung im Versuch mit digitalen Schwingungsaufnehmern überwacht.

Mit ein und demselben 8-mm-Einschneider geschruppt und geschlichtet, lag die Gesamtbearbeitungsdauer bei weniger als neun Minuten. Ein Werkzeugwechsel war nicht notwendig – die Oberflächenqualität beeindruckend. Bei den Fräsparametern wurde die vom Spindelhersteller vorgegebene max. Schwingungsbelastung nicht überschritten und lag im Durchschnitt bei 35 Prozent.

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Bericht in folgenden Kategorien:
Fräser und Schneidräder, Werkstoffe, Komplettbearbeitung

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